Uw fijnmechanische bedrijf vereist betrouwbaar produceren. Juist nu, tijdens de corona pandemie is dit een grote uitdaging. Vakmensen zijn niet eenvoudig te vervangen maar blijven met (milde) klachten en/of geïnfecteerde huisgenoten verplicht thuis. Thuiswerken is dan het devies en ook het advies om het oplopen van een besmetting te voorkomen. Bij het produceren van enkelstuks en kleine series valt dan te denken aan (CAM) programmeren en andere voorbereidende taken. Het beladen van de machine is echter een handeling die onmogelijk vanuit de thuiswerkplek kan worden uitgevoerd. Dit komt dan op de schouders van collega’s die wel aanwezig zijn, waardoor ook zij zich niet volledig kunnen focussen op hun eigenlijke taak, met alle gevolgen van dien…

SMART Industrie – Industrie 4.0 – zou juist nu een ideale oplossing moeten zijn. Helaas levert deze zoekterm op dit moment veel vage informatie en luchtkastelen. BMT Machine Tools, in samenwerking met EROWA Benelux, wil u graag een “plug and play” oplossing voorstellen. We beloven continue stabiele productie van enkelstuks en kleine series fijnmechanisch freeswerk, met maximale controle. We kunnen zekerheid en garanties geven voor deze investering, omdat we gebruik maken technologie die zich ruimschoots in de praktijk heeft bewezen.

Uw productie ziet er nu ineens heel anders uit: het vak personeel levert de bewerkingsstrategie middels CAM software vanuit de thuiswerkplek. De aanwezige vakkracht kan de voorgeschreven opspanningen (achter elkaar) efficiënt voorbereiden. Hierna start de machine de autonome productie van enkelstuks en kleine series. Tijdens de productierun worden kleine voorkomende problemen (zoals bijvoorbeeld gereedschap breuk) door de intelligente software opgevangen. Mocht er onverhoopt toch menselijk ingrijpen nodig zijn, dan zorgt de geautomatiseerde rapportage en/of berichtgeving ervoor dat de verantwoordelijke medewerker snel kan ingrijpen. Conclusie: deze combinatie biedt de oplossing voor de fysieke afwezigheid van uw hoog bekwame personeel, zonder in te boeten op productiecapaciteit. Corona proof!

BMT Machine Tools stelt u de combinatie van Hardinge|Bridgeport XT630/5Ax 5-assig bewerkingscentrum, de EROWA Robot Dynamic 150L en de intelligente EROWA JMS software voor. Het Hardinge|Bridgeport XT630/5Ax 5-assig bewerkingscentrum heeft zich bewezen als uiterst nauwkeurig, stabiel en betrouwbaar. Dit maakt “first piece right” produceren bij kleine toleranties mogelijk. EROWA bewijst al meer dan 30 jaar nauwkeurigheid en continuïteit in span- en beladingssystemen. De EROWA JMS software stuurt en controleert beide, met als toegift een uitgekiend gereedschapsbeheer en een real time rapportage. Industie 4.0, geen luchtkastelen maar resultaten!

Doelgroep voor deze combinatie zijn bedrijven met een focus op kleine series en enkelstuks freeswerk. Het werkbereik is ca. kubisch 500 mm. Dit bereik is ideaal voor 5-vlaks of 5-assige producten, maar ook meervoudig opspannen van 3- of 4-assig werk behoort hiermee tot de mogelijkheden. Door slim gebruik te maken van verschillende grootten pallets kan magazijnruimte en autonomie precies worden afgestemd op uw productmix. Heeft u alleen kleiner werk? Geen probleem. Een soortgelijke oplossing voor producten tot kubisch 150 mm presteerden we eerder HIER

De investering en implementatie van de Hardinge|Bridgeport XT630/5Ax met EROWA automatisering zijn overzichtelijk. Er staat op dit moment een Hardinge|Bridgeport XT630/5AX in onze voorraad, voorzien van de juiste opties om geautomatiseerd te frezen, voor € 262.500. Het budget voor een complete EROWA installatie, incl. pallets & software, is ca. € 200.000. Dus € 462.500 totaal, of een maandbedrag van € 8.540 (op basis van financial lease, 60 maanden). Omdat we gebruik maken van voorraad en standaard componenten is deze installatie op korte termijn te realiseren. Een mooi begin van 2021…